全国服务热线热熔胶复合机故障分析
在整个应用过程中，胶接胶料会出现一些小的问题，这可能是由于我们在应用过程中的疏忽，也可能是由于胶接机使用时间过长。对不干胶复合机的生产厂家进行了研究，发现不干胶复合机在应用中普遍存在的问题只有三个:电源电路、胶水电路和送风。
1、供电电路困难。如果胶粘复合机的胶管不加热。首先检查自粘复合机的保护管是否烧坏，结合木材问题检查温度控制。如果仪表控制和中间继电器或集成电路没有问题，routing level有问题，应检查粘合机。
2、配胶机胶路问题，胶管热熔枪温度是否正常，这就是胶路问题，首先要检查哪个阶段不能取胶，胶管是否有胶，这就是热熔枪问题。热熔胶枪应清洁整齐。软管故障也可能是服务器的一个问题。胶合机打胶不成功的原因有三个。一、软起动器损坏(修理或更换);二、电机问题(如解决软起动器);三喷泵问题(检查密封圈或泵是否损坏)。
3.天然气供应。在使用自粘复合机的整个过程中，通常使用继电器进行操作，存在供气水平问题。供气问题应先检查供气接线是否有问题，继电器是否损坏或继电器有问题。
热熔胶复合机设备可根据线安装基材导向辊的方向，成比例地调整胶粘剂。胶粘复合设备启动烘箱加热系统，达到相应设定温度后，开启驱动电机，开始涂装。脱卷装置的基材先由网辊涂覆，再经干燥隧道沐浴，完成自粘复合机设备的涂覆过程。本实用新型专利技术采用进口交流变频闭环控制系统，由自动高灵敏度张力控制系统和新型高速PLC同步控制系统组成。人机界面集中操作制造。本实用新型专利技术还设置有节能热风循环系统，干燥隧道设置有进风、二次回风和强制排风装置;本实用新型自动化程度高，性能稳定。本实用新型专利技术操作简单、效率高、节能环保，降低了牵引基板的张力，工件张力过大，设置不足。冷却收缩容易引起复合膜起皱。适当降低承印物的张力，可减少起皱。调整基材的平整度如果导辊安装在有平整度误差的胶粘剂复合设备上，导辊上的部分塑料薄膜基材容易起皱。生产中可通过调整调偏辊的位置来调整基板的平整度。
