印刷机滚动轴承应用于滚子轴两端,保证高速平稳运行和印刷过程中的离合器压力、调压结构的精密轴承,目前,这类轴承主要依靠进口。在印刷机滚筒轴承出现故障之前,间接或直接会反映在操作和产品上,但没有引起我们的注意。有时采用增加滚筒衬里的方法来解决印刷压力和油墨颜色不均匀的问题,但印刷机无法再现网点水平的80%以上。印刷机滚筒轴承我们遇到的故障有两种。
印刷机轴承的使用和安装如下
一、支撑架断裂,内外环轨道表面剥落,使球运动不平稳,造成机械锁紧。这种故障是明显的,印刷机只有经过修理后才能正常运行。其实,这种故障之前造成严重的机械锁已经存在于另一种类型的故障中,即撑架、内圈和外圈的履带表面磨损,这种故障性能不明显,主要影响印刷质量和往往不容易引起人们注意的印钞机保养中的故障,因为印钞机可以正常运行。
网络印刷的过程中,当纸带休息和环绕着鼓,伤口上的力会突然增加一部分,导致润滑失效和轴承局部损伤,增加的受损部分轴承的间隙,造成不均匀的压力印刷表面。如果润滑semi-failure状态很长一段时间,赛道表面轴承的内外圈会严重增加了轴承间隙由于长期磨损,通常表现为印刷压力不足、不均匀的油墨的颜色印刷产品,头发,等等,在严重的情况下,小于30%的印刷网点损耗,大于70%的网点是浆糊。
印刷机滚筒轴承引起的一些故障可以通过操作来修复,而另一些则不能通过操作来修复,这涉及到滚筒轴承在什么情况下维修的问题。每台印刷机都有其固定的印刷精度指标,如网点重现度、套印精度等,是我们判断印刷产品质量的依据。然后通过观察印刷品,我们也可以大致确定印刷机运行时所能达到的印刷精度。根据它是否能生产出符合要求精度的印刷品,我们就可以判断是否要对它进行保养。
二、 防止印刷机滚筒轴承故障。通过对印刷机滚筒轴承故障的分析,可以看出,为了防止印刷机滚筒轴承精度的损失,应首先选择印刷机使用的润滑油类型,并及时更换;其次,印刷机张力系统应保持在一个正常的工作状态,和印刷机的张力系统应定期维护的张力输出稳定,以减少纸带破坏现象的发生和卷绕滚筒印刷过程。此外,选用合适的原材料也是减少印刷机滚子轴承故障的有效途径。